1、冷轧钢板方形风管的强度不足

表现形式：风管大旁边底下一定程度的下移，两边面小编稍往外凸起，有明显变型。

形成的原因剖析：

① 制做风管的不锈钢厚度不符施工及施工验收规范的需求；

② 压槽的方式挑选不合理；

③ 不按照《施工及验收规范》规定，针对周长≥630 mm或隔热保温风管≥800 mm，其长度在1 200mm之上，均要采取结构加固对策。

2、冷轧钢板方形风管歪曲、翼角

表现形式：风管表面高低不平；对角不相同；邻近表面互相不竖直；两相对性表面不相等及两管子端尾平面图不相等等。

形成的原因剖析：

① 矩形板料下料后，没有对四个角进行全面的角方精确测量；

② 风管大边或者小旁的2个相对面的板材尺寸和总宽不相同；

③ 风管的四个角处压槽总宽不相同；

④ 手工制作压槽缝口承受力不均匀。

3、冷轧钢板方形弯管视角有误

表现形式：弯头的表面高低不平，支管对角不相同，压槽不紧。

形成的原因剖析：

① 弯头的外壁、弯管背和弯头中的边料规格有误；

② 两大片料未严苛角方；

③ 弯管背和弯头中的倾斜度有误；

④ 如采用手工制作进行联合角型压槽，压槽位置宽度不相同。

4、圆形风管不一样心

表现形式：风管弯曲，两边口面高低不平，管经缩小。

形成的原因剖析：

① 制做同径圆形风管，下料角方斜角有误；

② 制做变径正行圆形风管，进行下料有误；

③ 压槽总宽不相同。

5、法兰交换性差

表现形式：法兰表面凹凸不平，圆形法兰转动一切角度方形法兰转动180度后，和同型号的法兰螺孔不可以重叠；圆形法兰的圆柱度差，方形法兰的对角不相同；圆形法兰公称直径或方形法兰内边规格过《施工验收规范》和《质量检验评定标准》的允许误差。

不良影响：法兰交换性差将影响风管、构件在工地的稳定拼装。法兰误差比较小的提升安装中不必想要的改动、开洞等相关工作；误差比较大的将造成返修，消耗财力物力。

形成的原因剖析：

① 下料尺寸有误，下料后角铁未水平度矫直，导致法兰的直径或内边规格出许可的误差；

② 圆形法兰选用手工制作热煨时，发生因为歪曲所产生的表面高低不平和同心度差弊端；

③ 圆形法兰采用机械冷煨时，发生因为煨弯机未调整一下处在异常情况；

④ 方形法兰模套的斜角有误；

⑤ 法兰插口焊接变形；

⑥ 法兰地脚螺栓分孔样版分孔时会偏移；

⑦ 法兰冲孔机或打孔的孔核心偏移。

6、法兰铆合轴力

表现形式：法兰与风管不竖直，制成品风管核心偏位；套法兰后风管压槽干裂。

形成的原因剖析：

① 圆形风管的同轴度差；

② 圆形法兰的圆度误差大；方形法兰不角方；

③ 法兰的直径或内边规格超过风管的直径或外面规格，过《施工及验收规范》的相关规定，导致法兰与风管铆合后，风管向一侧偏位；

④ 法兰的直径或内边规格低于风管的直径或外面规格，法兰强制将风管包上，导致风管咬口缝干裂。

7、法兰铆合后风管不严实

表现形式：铆合不紧，风管表面高低不平，漏风量太大。

形成的原因剖析：

① 螺栓间隔大，导致风管表面高低不平；

② 螺栓孔径小，长短短，与接缝处相互配合太松，使螺栓松脱，铆合不紧；

③ 风管在法兰里的反边量不足；

④ 风管反边四角干裂或四角压槽重合。

8、风管的密封垫圈及风管联接不符合规定

表现形式：风管法兰相接处透风，风管全面的噪音扩大。

形成的原因剖析：

① 自然通风、空调机组所选用的法兰垫片材质不符《施工验收规范》的需求；

② 法兰密封垫厚度不足，因此危害弹力及牢固水平；

③ 法兰密封垫凸入风管内；

④ 法兰的附近地脚螺栓卡紧水平不一致。